往好的方向去改变就预示着更多希望的产生，金地重工的节能棒磨机就是在新的蜕变中有了新气象。但在实际的生产中那些我们需要注意的问题还得多观察，并要做好对技术参数的控制。
一、改造后的节能棒磨机的工艺流程和一级开流球磨相似，但在生产中必须注意以下问题：
1、喂料。节能棒磨机的喂料必须连续、均匀，切勿忽高忽低不稳定。需要增加产量时，一定要小幅度逐渐增加，防止出现乱棒现象。
2、棒仓衬板螺栓。由于棒的冲击力较大，固定衬板的螺栓易发生松动。岗位工巡视时必须注意，交接班时注意检查。运行中注意记录棒磨机电机的运行电流。其他技术要求与节能棒磨机相同。
3、出磨物料粒度控制：生产中控制5mm、0.080mm的筛余，要求5mm的筛余不超过5%，0.080mm的筛余为25%~35%。
二、生产中对节能棒磨机的技术要求与原来一样，主要控制好以下参数：
1、出磨混合料细度、比表面积。在粉磨高比表面积的水泥时，仅控制80μm筛余是不够的，必须保证一定量的3~30μm的微粉，因此生产中增加45μm或30μm的筛余，同时定期检测对应的比表面积。
比表面积>350m2/kg：80μm筛余≤35%，30μm筛余≤75%。
2、研磨体。生产高比表面积的水泥，研磨体的耐磨性一定要好。生产中研磨体的补充，应根据出磨混合料(30μm)细度的变化为依据，而不能象过去以电流的变化来判断。
3、过粉参数。在保证混合料细度的前提下，控制循环负荷和选粉效率。
循环负荷：100~130%。
选粉效率：50~70%。
4、选粉机回灰处理。生产比表面积370~400m2/kg高细水泥时，将部分粗粉回到节能棒磨机，有利于提高出磨微粉量。生产中控制粗粉的20%~25%回到节能棒磨机。
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